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離心鑄造是將液態金屬注入高速旋轉的鑄型中，使液態金屬作離心運動填充鑄型，構成鑄件的技術和辦法。由于離心運動，液態金屬沿徑向充型杰出，構成鑄件的自由外表；無芯可獲得圓柱形內孔；有利于去除液態金屬中的氣體和夾雜物；它能夠影響金屬的結晶過程，然后進步鑄件的力學性能和物理性能。

離心鑄造依據鑄型旋轉軸的空間方位，普通離心鑄造可分為臥式離心鑄造和立式離心鑄造。模具的旋轉軸水平或以小視點（4°)離心鑄造被稱為水平離心鑄造。當模具旋轉軸筆直時的離心鑄造稱為筆直離心鑄造。結晶器旋轉軸與水平線和筆直線成大視點的離心鑄造稱為斜軸離心鑄造，但很少運用。它是離心鑄造的重要工藝因素。不同的鑄件和不同的鑄造工藝導致不同的結晶器速度。結晶器轉速過低，會導致立式離心鑄造金屬液充型不良，臥式離心鑄造呈現金屬液淋雨現象，鑄件呈現氣孔、夾渣、內外表不平整等缺點；假如結晶器轉速過高，鑄件簡單發生裂紋、偏析等缺點。砂型離心鑄造的外外表會構成膨脹箱等缺點，使機器呈現較大的振動、磨損和功耗。因此，結晶器轉速的挑選原則應是在確保鑄件質量的前提下挑選較小值。

離心鑄造較早應用于鑄管的出產，隨后該工藝發展迅速。在國內外，離心鑄造工藝首要用于冶金、礦山、交通運輸、排灌機械、航空、國防、轎車等行業出產鋼鐵及有色金屬碳合金鑄件。其中，離心鑄鐵管、缸套和軸套較受歡迎。關于一些成形工具和齒輪鑄件，還能夠利用離心力澆注模型殼，不僅能夠進步鑄件的精度，并且能夠進步鑄件的力學性能。

離心鑄造中的澆注體系首要是指金屬杯及其連接的澆注槽，有時還包含模具中的流道。設計澆注體系時，應注意以下原則：

①鑄造長、大直徑鑄件時，澆注體系應使熔化的金屬迅速、均勻地分布在模具內外表；②澆注易氧化金屬液或離心砂型時，澆注罐應使金屬液均勻地充溢模具，盡量削減金屬液的飛濺，削減砂型的沖刷；③鑄造鑄件時，模具中的流道應使金屬順暢流入型腔；④澆注后，澆注杯和澆注槽內不得留有金屬和熔渣。假如有剩余金屬和熔渣，也應易于鏟除。